La tarea
Crear una línea de transporte de bombonas de gas de 15 metros que realice de forma semiautomática el marcado de las bombonas, así como su colgado automático de la cinta transportadora horizontal a la cinta transportadora vertical.
1 empleado en lugar de 3
En lugar de los tres trabajadores que había antes —es decir, uno para el embotellado, otro para la manipulación de botellas y otro para el colgado—, el número de trabajadores necesarios en esta área se ha reducido a uno. Debido a la escasez de mano de obra, el personal liberado puede destinarse a otras áreas.
Funciones integradas
- inclinación de la pista
- Rotulación semiautomática de bombonas de gas mediante grabado por puntos
- Comprobación del etiquetado de las bombonas de gas a distancia mediante un monitor
- Gestión de la intersección de cintas transportadoras, puentes de transferencia horizontales y verticales
- rama de eliminación por errores de pulsación
- con posicionamiento automático y suspensión
Lean
Desde el principio tuvimos en cuenta que el tiempo de trabajo del operador restante se ajustara al tiempo de ciclo previsto. Evaluamos las tareas del operador al inicio del proyecto y lo tuvimos todo en cuenta a la hora de diseñar la máquina. Se han coordinado el contenido del trabajo, los movimientos y las distancias.
Conclusiones y resultados
- Reducción de costes: Por supuesto, el personal liberado se ha podido reasignar a otras áreas.
- Rendimiento estable: El trabajo de los empleados se ha vuelto más rítmico. Las botellas salen en intervalos fijos, y el rendimiento, antes irregular, se ha estabilizado.
- La función reguladora del tampón: Dado que nuestra línea de producción es actualmente más rápida que la siguiente operación, las botellas que se encuentran en la línea actúan también como un almacén intermedio, lo que ha aportado una mayor estabilidad al proceso.
Imágenes de la línea de transporte de bombonas de gas
Vídeos
Planos originales y modelo 3D de la línea de transporte de bombonas de gas
Diseño: Un breve montaje de vídeo sobre los planos originales. Han cambiado muchas cosas y, entretanto, hemos tenido que resolver muchos pequeños detalles que surgieron debido a las diferentes formas de las botellas.
Entrega de una bombona de gas en el puente
Puente de transferencia de bombonas de gas: A lo largo del trazado de nuestra vía discurre una cinta transportadora suspendida. En el sistema de control había que tener cuidado de evitar colisiones, y la estructura mecánica debía diseñarse de tal forma que pudiera abrirse y retraerse.
Colocación de la bombona de gas – giro: La botella debe colocarse de tal manera que pueda engancharse en la otra línea de cinta transportadora. Utilizamos sensores ópticos. Aquí también tuvimos problemas con las botellas de fondo plano.
Sistema de colgado automático de bombonas de gas
…y, por último, colgar la bombona de gas: En lugar de la suspensión manual, hubo que sincronizar el movimiento de las dos cintas transportadoras. Dado que se manejan grandes pesos y fuerzas, hubo que prestar especial atención a los amortiguadores y a la seguridad laboral. Para colgar las botellas de gas largas y las cortas hubo que utilizar un sistema diferente debido a las limitaciones de altura. Nos costó mucho trabajo colocar los últimos 10 cm de la botella de gas.
Volcado y llenado de bombonas de gas
Inclinación de una bombona de gas: Inclinación de las botellas de gas sobre la pista. Zona de trabajo protegida con barreras fotoeléctricas. Cuando se alcanza la posición horizontal, se inclina la botella sobre la pista.
Vista lateral de la inserción de una bombona de gas, ajuste rápido
Golpe en la parte delantera de una bombona de gas
Control de calidad del llenado de bombonas de gas en pantalla
Marca de la botella de gas: En la inspección periódica de las botellas de gas, es necesario colocar etiquetas que certifiquen la inspección en el cuello de la botella. Tras un rápido ajuste de unos 10 segundos por parte del operario, la máquina marca las botellas mediante grabado por puntos. El trabajo del operario se ve facilitado por rodillos, sujetadores rápidos y marcadores láser. Se fija la botella y, al cerrarse la puerta, el marcado se realiza automáticamente. El operario debe aceptar la calidad del marcado. Esto puede hacerse tanto junto a la botella como a través de un monitor desde la posición del operario.
