Automatische Gasflaschenmarkierungsmaschine für Produktionslinien für große Stückzahlen. Automatisches Be- und Entladen
Robuste Konstruktion und Standardlösungen für den sicheren Betrieb.
Angepasst an individuelle technische Anforderungen, Gasarten und Betriebsbedingungen.
Hochleistungs-Automatikgerät zum Markieren von Gasflaschen. Wir empfehlen die Maschine in erster Linie für die Durchführung großer Mengen identischer Kennzeichnungsarbeiten – zum Beispiel bei der Flaschenherstellung, der Personalisierung neuer Gasflaschen. Die Maschine belädt und entlädt die Gasflaschen automatisch. Wichtig ist, dass die Maschine die Flasche während der Markierung dreht, so dass wir den Flaschenhals sowie die gesamte Flasche markieren können. Damit wird die Maschine auch für die Anbringung langer Texte geeignet.
Die Bedienungsperson legt die zu prägenden Gasflaschen auf die Flaschenkippvorrichtung (optional). Die pneumatisch betriebene Kippvorrichtung dreht die Flaschen nach dem Drücken eines Knopfes in eine horizontale Position, von wo aus sie auf die zentrale Bearbeitungsstation mit schräger Bahn rollen. Vor der Bearbeitungseinheit stoßen sie gegen eine Torvorrichtung, die die Flaschen nur einzeln in die Prägeeinheit lässt. Hier wird die Flasche von einem pneumatischen Zylinder gegen einen voreingestellten Anschlag geschoben, und dann hebt ein pneumatischer Hubrahmen die Flasche an, wodurch sie in die Prägeposition gebracht wird.
An der Hubgabel sind auf einstellbarem Abstand und in Längsrichtung der Flasche verschiebbare Freilaufrollen angebracht, auf denen sich die Flasche leicht drehen kann. Die Flasche auf der Hubgabel wird gegen eine angetriebene Rolle gedrückt, die über einen Zahnriemen von einem Schrittmotor angetrieben wird. Die Drehgeschwindigkeit kann mit der Software der Punktiervorrichtung eingestellt werden. Der entsprechende Text kann auf dem Bildschirm der Steuereinheit der Punktiervorrichtung eingegeben werden. Nach dem Punktieren senkt sich die Hubgabel ab und die Torsteuerung auf der Auslaufseite hebt sich an, so dass die Flasche zum Ende der Bahn rollen kann. Die Endanschlagseinheit am Ende der Bahn stoppt sie und lässt die Flaschen dann weiterrollen zur Kippeinheit, nachdem das Punktieren der anderen Flaschen abgeschlossen ist.
Das Bedienpersonal kann die Flaschen per Knopfdruck aus der horizontalen in eine nahezu vertikale Position bringen (Option).
Im manuellen Modus können Sie bereits beschriftete Flaschen zusätzlich beschriften. Auf der Steuereinheit der Markierungsvorrichtung können Sie den Schrittmotor vorwärts und rückwärts drehen, um die Flasche in die gewünschte Position zu drehen und so mit der Beschriftung zu beginnen. Damit der Bediener sehen kann, wie viel er die Flasche drehen muss oder die Steuereinheit näher an die Markierungsvorrichtung planen muss,
oder eine Kamera in der Nähe des Punktgeräts zu platzieren und das Ergebnis der Drehung auf einem 7-Zoll-LCD-Bildschirm zu überwachen (optional)
Für den Vorgang des Verschließens der verschiedenen Flaschen muss der Bediener die angegebenen Einstellungen und Maschinenanpassungen vornehmen. Dies kann er durch Öffnen der Servicetür hinter der Verschließeinheit im Servicemodus tun.
Die Betriebsbedingungen des Geräts sind ein Druckluftnetz mit 6 bar und ein Stromnetz mit 230 V, 50 Hz. Das Gerät wird mit Fischer-Klebedübeln geliefert
am Boden befestigt, daher ist ein passender – mindestens 100 mm dicker, ebener – Betonuntergrund wichtig.
Mit voreingestellten Programmen und schnellen Umschaltungen kann der gewünschte Text einfach eingestellt werden. Nach der Einstellung können Gasflaschen bei normaler Arbeit mit einer Geschwindigkeit von 53 Zeichen/Minute eingeschlagen werden. Der Wechsel erfolgt schnell. Die Bedienung ist für den Bediener nicht belastend. Die Oberflächen der Gasflaschen können nach dem Einschlagen sogar mit einer Farbschicht von 120-200 Mikron abgedeckt werden, die mit unserer Maschine angebrachten Einschläge sind dann auch auf der Oberfläche der Gasflasche sichtbar.
Elektropneumatischer Einschlagkopf (Druckluft: 1-6 bar).
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