Stahl-Gasflasche 13,4 Liter (10 kg CO2) 250 bar Prüfdruck – Nicht-EU-Hersteller

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Stahl-Gasflasche 13,4 Liter (10 kg CO2) 250 bar Prüfdruck – Nicht-EU-Hersteller

Von einem Nicht-EU-Hersteller, 13,4 Liter (10 kg CO2) / 250 bar Prüfdruck, ca. 204 mm Durchmesser, nach europäischer Norm ISO9809-1. Kontaktieren Sie uns für Mindestbestellmengen und Mengenrabatte

Industrielle Zuverlässigkeit

Robuste Konstruktion und Standardlösungen für den sicheren Betrieb.

Maßgeschneidertes Design

Angepasst an individuelle technische Anforderungen, Gasarten und Betriebsbedingungen.

Beschreibung

Erfahren Sie mehr über das Produkt

Kostengünstiger Hochdruck-Gasflasche von Nicht-EU-Hersteller. Gasflasche mit 13,4 Liter (10 kg CO2) Kapazität. Verfügt über alle europäischen Zulassungen und Zertifikate, kann innerhalb Europas sofort verwendet werden.

Daten hochdruck Gasflasche

  • Material Gasflasche: Edelstahl 
  • Gasflascheninhalt: 13,4 Liter
  • Kohlendioxidkapazität 10 kg CO2
  • Gasflaschen-Prüfdruck: 250 bar

Die aktuell veröffentlichten Daten sind informativ. Sie können sich geringfügig ändern, wenn der Hersteller wechselt. 

  • Gasflaschendurchmesser: ~204 mm 
  • Flaschenlänge ~585 mm
  • Gewicht der Gasflasche ~18 kg
  • Gasflaschengenehmigung Europäische Zulassung ISO9809-1 (wir sind bereit, nach einem anderen Standard zu produzieren und zu genehmigen)
  • Gasflaschengewinde 25E (28,8) oder optional 1” BS -341; 25.4 – Typ 4 Größe 2 – IS:3224; 1” NGT/NPT;
  • Gasflaschenhersteller Indien oder China

Der Gaszylinder kann für verflüssigte Gase (wie z. B. Kohlendioxid, Schwefeldioxid...) zum Aufbau von Gasflaschenbündeln oder für den Einzelgebrauch verwendet werden. Die Gasflasche ist für die Lagerung von verflüssigten Gasen geeignet. Die Gasflasche entspricht den einschlägigen europäischen Normen. Mit der Gasflasche liefern wir:

• EU-Konformitätsbescheinigung nach ISO9809/1
Typgenehmigung

Stahlflasche 13,4 Liter (10 kg CO2) Gasflasche 200 bar von Nicht-EU-Hersteller (Indien, China) Hersteller

Bestellbare Optionen

  • Szelep
  • Mütze
  • Karima (Kunststoff oder Stahl)

Bitte rufen Sie uns an, denn wir helfen Ihnen gerne, wenn…

  • Sie können den gesuchten Gastyp nicht finden
  • wenn Sie bei wichtigen technischen Daten unsicher sind oder sie nicht finden können
  • wenn Sie sich nicht zwischen Gasflaschen oder unseren anderen Produkten entscheiden können
  • falls Sie ein Problem haben, auf das Sie auf der Website keine Antwort finden

Die Gasflaschen des Typs 100% werden sowohl einer hydrostatischen als auch einer Ultraschallprüfung unterzogen. Die Ultraschallprüfung wird selbstverständlich auf der gesamten Oberfläche durchgeführt.

Die Fertigungstechnologie nutzt eine computergesteuerte (CNC) sogenannte Rotationsumformungstechnologie. Aus nahtlosen Rohren als Grundmaterial werden mit dieser Methode die Hals- und Bodenbereiche von Gasflaschen geformt. mit deutscher Technologie und deutschen Maschinen wird der Ausschnitt und der Bund so geformt. Wir formen den Ausschnitt und den Bund mit dieser deutschen Technologie (und Maschinen), gefolgt von verschiedenen Nachbearbeitungsschritten.

Die Produktionskapazität für nahtlose Gasflaschen ist wie folgt:

  • 2-240 Liter
  • 76-406 mm Durchmesser
  • maximaler Betriebsdruck 400 bar
  • Länge 400-2200 mm
  • Standard-Gasflaschengewinde – 25E, 28,8 – DIN 477, 1 Zoll BS -341; 25,4 – Typ 4 Größe 2 – IS:3224; 1 Zoll NGT/NPT
  • Europäische Norm ISO: 9809-1, ISO: 11439, PED 97/23/EG (CE-Kennzeichnung), 2010/35/EU TPED (pi-Kennzeichnung), ECE-R: 110, EN 1964-1
  • Indischer Standard IS : 15490, IS : 7285 (Teil 1), IS : 7285 (Teil 2)
  • Andere Wörter: NZS : 5454

Rohmaterial
Für Gastanks werden hochwertige nahtlose Rohre verwendet, die alle erforderlichen Prüfungen durchlaufen haben, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen metallurgischen Eigenschaften für die Herstellung von Gastanks besitzen. (z.B. Manganstahl, Chrom-Molybdänstahl).

Überprüfung & Untersuchungen
Wir führen die folgenden Kontrollen und Prüfungen gemäß den internationalen Anforderungen durch: Maßkontrolle und Sichtprüfung der nahtlosen Stahlrohre, kontinuierliche Temperaturüberwachung bei der Boden- und Halsformung der Gasflaschen, Überprüfung und Aufzeichnung der Wärmebehandlungsparameter, Härteprüfung nach der Wärmebehandlung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften – Zugfestigkeit, Festigkeit, Dehnung

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