{"id":398,"date":"2026-03-19T13:33:37","date_gmt":"2026-03-19T13:33:37","guid":{"rendered":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/?post_type=product&#038;p=398"},"modified":"2026-03-19T13:34:13","modified_gmt":"2026-03-19T13:34:13","slug":"maquina-clasificadora-de-juntas-de-3-m-modelo-hc-1200","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/termek\/hc-1200-3-m-fuggesztopalyas-soretezo-gep\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de granallado con rieles de suspensi\u00f3n HC-1200-3-M"},"content":{"rendered":"<p>Longitud de la botella de gas: 2200 mm; di\u00e1metro: 1200 mm; peso: 400 kg. Granalladora de 3 rodillos para la limpieza de botellas de gas. 1000 kg de carga de granulado. Dependiendo del tama\u00f1o de las botellas de gas, una suspensi\u00f3n puede corresponder a varias botellas.\u00a0<em><strong>M\u00e1quina con una capacidad de 8-10 colgadas por hora (250 bombonas de gas por turno)<\/strong><\/em>.<\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2>Posibles opciones<\/h2>\n<ul>\n<li>Carro de transporte con elevaci\u00f3n y desplazamiento mec\u00e1nicos<\/li>\n<li>Variador de frecuencia para las ruedas esparcidoras, para cambiar la fuerza de esparcimiento del grano<\/li>\n<li>La puesta en servicio se factura como un coste aparte<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Dibujo de disposici\u00f3n:\u00a0<a href=\"https:\/\/pwent.eu\/wp-content\/uploads\/2016\/05\/HC-1200-3-elrendez\u00e9s.pdf\" rel=\"noopener\" target=\"_blank\">Disposici\u00f3n del HC 1200-3<\/a><\/strong><\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2>Descripci\u00f3n general<\/h2>\n<p>La granalladora modelo HC 1200-3 se recomienda, por lo general, para la limpieza de superficies de piezas de fundici\u00f3n de peque\u00f1o tama\u00f1o, piezas soldadas y componentes que se pueden colgar en ganchos.\u00a0La m\u00e1quina cuenta con tres cabezales de granallado. Su disposici\u00f3n en planos desplazados entre s\u00ed garantiza que el efecto limpiador del chorro de granalla se aplique sobre toda la superficie de las piezas.\u00a0Los cabezales de pulverizaci\u00f3n cuentan con una alimentaci\u00f3n axial por gravedad del material de pulverizaci\u00f3n, una construcci\u00f3n de 8 \u00e1labes con preacelerador mec\u00e1nico y la posibilidad de ajustar con precisi\u00f3n el chorro de material de pulverizaci\u00f3n.\u00a0Las piezas a granallar deben introducirse en la c\u00e1mara de limpieza mediante una suspensi\u00f3n con cinta transportadora manual. La suspensi\u00f3n realiza un movimiento giratorio continuo junto con las piezas de trabajo, delante de las ruedas de granallado.\u00a0Los dos sistemas de suspensi\u00f3n montados en una trayectoria en forma de Y permiten que, mientras un sistema se encuentra en la cabina de granallado, se pueda preparar la siguiente tanda en el otro.\u00a0La superficie interior de la cabina de pulverizaci\u00f3n que se encuentra en la zona del chorro de part\u00edculas activo est\u00e1 revestida de acero al manganeso de alta resistencia al desgaste, mientras que el resto de superficies interiores est\u00e1n protegidas con placas de goma resistentes al desgaste.<br \/>\nLa pulverizaci\u00f3n de granulado solo es posible con las puertas de la cabina cerradas, lo que ofrece una protecci\u00f3n perfecta contra las salpicaduras de granulado. Las puertas de la cabina se abren y se cierran mediante un cilindro neum\u00e1tico.\u00a0La circulaci\u00f3n cerrada y continua del material de pulverizaci\u00f3n est\u00e1 garantizada por un sinf\u00edn de transporte, un elevador de cangilones, una unidad de limpieza del material de pulverizaci\u00f3n y un dosificador.\u00a0Para lograr una limpieza \u00f3ptima de la superficie, la cantidad de material de pulverizaci\u00f3n y la duraci\u00f3n de la pulverizaci\u00f3n se pueden ajustar de forma continua. Como opci\u00f3n, la velocidad de rotaci\u00f3n de los cabezales de pulverizaci\u00f3n se puede regular mediante un variador de frecuencia. \u00a0Una vez finalizada la pulverizaci\u00f3n y tras abrir la puerta, las piezas limpias deben retirarse manualmente de la c\u00e1mara y sustituirse por otras piezas preparadas previamente en el sistema de suspensi\u00f3n.Para la aspiraci\u00f3n y separaci\u00f3n del polvo generado durante el granallado se utiliza un moderno equipo de aspiraci\u00f3n y separaci\u00f3n de polvo con sistema de cartuchos. El equipo se puede manejar desde un armario de control central. Es posible activar el modo manual para fines de mantenimiento y el modo autom\u00e1tico para el uso operativo.<\/p>\n<h3><strong>Extracci\u00f3n de polvo, separaci\u00f3n de polvo<\/strong><\/h3>\n<p>Para eliminar el polvo de la zona de trabajo y evitar que se escape al medio ambiente. Elementos de un sistema de aspiraci\u00f3n de polvo:<\/p>\n<ul>\n<li>Extractor radial<\/li>\n<li>Colector de polvo de cartucho<\/li>\n<li>Boquillas de escape y admisi\u00f3n<\/li>\n<li>Conductos de escape<\/li>\n<\/ul>\n<p>El aire extra\u00eddo puede recircularse por el espacio de trabajo o expulsarse al exterior. El contenido de polvo del aire purificado tras el filtro es de un m\u00e1ximo de 2 mg\/m\u00b3.<\/p>\n<h3><\/h3>\n<h3><strong>Componentes de seguridad<\/strong><\/h3>\n<p><strong>\u00a0<\/strong>Las correas trapezoidales y las transmisiones por cadena est\u00e1n cubiertas para garantizar la inaccesibilidad. Las puertas del cuerpo de la m\u00e1quina est\u00e1n enclavadas el\u00e9ctricamente para impedir que la m\u00e1quina se ponga en marcha con la puerta abierta y para detener la m\u00e1quina inmediatamente si se abre la puerta. El equipo el\u00e9ctrico del armario de distribuci\u00f3n est\u00e1 protegido contra el funcionamiento no autorizado mediante cerraduras. El proceso de esparcido no puede iniciarse sin aspiraci\u00f3n de polvo. Hay 2 botones de parada de emergencia en el equipo, pulsando cualquiera de ellos el equipo se detendr\u00e1 inmediatamente. Todas las unidades del equipo est\u00e1n conectadas al sistema de protecci\u00f3n de contactos por cable. Los cables de alimentaci\u00f3n se conducen a los motores en un conducto sellado. Las unidades el\u00e9ctricas del equipo est\u00e1n provistas de las marcas est\u00e1ndar necesarias<\/p>\n<h3><\/h3>\n<h3><strong>Impacto del equipo en el medio ambiente<\/strong><\/h3>\n<p><strong>Nivel sonoro del equipo de esparcimiento de gravilla.\u00a0<\/strong>El ruido generado por la m\u00e1quina, medido en las inmediaciones de la misma, se estima entre 83 y 85 dB(A). El nivel de ruido generado por la unidad de aspiraci\u00f3n y separaci\u00f3n de polvo oscila entre 75 y 78 dB(A). Se espera un ruido superior a los valores indicados durante el funcionamiento de las v\u00e1lvulas que limpian los cartuchos; en ese momento, el nivel de ruido de impulso ronda los 80 dB(A).<\/p>\n<p><strong>Exposici\u00f3n ambiental al polvo\u00a0<\/strong>Como se describe en la propuesta, las part\u00edculas en suspensi\u00f3n tras el filtro de polvo son inferiores a 3 mg\/m3. As\u00ed lo confirman las mediciones realizadas hasta la fecha. La cantidad total de aire filtrado puede verterse al medio ambiente o devolverse a la zona de trabajo. El material utilizado para la pulverizaci\u00f3n en el equipo ser\u00e1 gravilla de acero. Por lo tanto, el polvo contaminante en suspensi\u00f3n no contendr\u00e1 sustancias fibrog\u00e9nicas, en ausencia de las cuales la concentraci\u00f3n media admisible ser\u00e1 de 10 mg\/m3 seg\u00fan la cl\u00e1usula 2 de la norma pertinente \u201eRequisitos de calidad del aire en los lugares de trabajo - Polvos respirables\u201d - MSZ-21461-2:1992.<\/p>\n<p><strong>A <\/strong><strong>clasificaci\u00f3n de los equipos en funci\u00f3n del fuego\u00a0<\/strong>La sala de pulverizaci\u00f3n y la maquinaria est\u00e1n clasificadas como clase de riesgo de incendio \u201eD\u201d. La unidad de filtrado no est\u00e1 clasificada como tal. De acuerdo con la normativa pertinente, la superficie exterior y el per\u00edmetro de 1.000 mm de la unidad de filtrado est\u00e1n clasificados en la zona 22 seg\u00fan la norma EN 1127-1.<\/p>\n<h1><\/h1>\n<h2><\/h2>\n<h2>Unidades de transporte<\/h2>\n<p><strong>Sala de m\u00e1quinas (espacio de difusi\u00f3n)\u00a0<\/strong>La carcasa de la m\u00e1quina es una estructura de chapa soldada, reforzada con perfiles de acero. La superficie interior cuenta con un revestimiento de acero al manganeso para protegerla contra el desgaste. En las paredes laterales de la carcasa hay instalados, en plano desplazado, tres cabezales de pulverizaci\u00f3n de granulado tipo ABR 400. Los cabezales de dispersi\u00f3n est\u00e1n accionados individualmente por un motor el\u00e9ctrico de 7,5 kW de potencia y 2900 rpm. La parte inferior de la cabina tiene forma de tolva c\u00f3nica. En ella se recogen los gr\u00e1nulos ca\u00eddos y la suciedad m\u00e1s pesada. En la cubeta c\u00f3nica hay un sinf\u00edn transportador que lleva el material a pulverizar al elevador de cangilones. En la parte superior de la carcasa de la m\u00e1quina se encuentra tambi\u00e9n el motor de giro de la suspensi\u00f3n.\u00a0Para la aspiraci\u00f3n del polvo que se forma en la sala de m\u00e1quinas, esta cuenta con un manguito de aspiraci\u00f3n, a trav\u00e9s del cual la sala de m\u00e1quinas est\u00e1 conectada a la red de aspiraci\u00f3n de polvo de toda la m\u00e1quina.<\/p>\n<p><strong>Protecci\u00f3n contra el desgaste del manganeso<\/strong><strong>\u00a0<\/strong>La superficie interior del espacio de pulverizaci\u00f3n (c\u00e1mara de la m\u00e1quina) est\u00e1 recubierta con una chapa especial de manganeso resistente al desgaste. Los laterales y el extremo fuera del plano de pulverizaci\u00f3n, as\u00ed como las puertas, est\u00e1n recubiertos con una l\u00e1mina de goma resistente al desgaste.\u00a0El espesor de la chapa es de 5-8 mm. La protecci\u00f3n contra el desgaste protege durante mucho tiempo los componentes estructurales de la m\u00e1quina de los efectos abrasivos del chorro de dispersi\u00f3n.\u00a0Una caracter\u00edstica del acero con contenido de manganeso 13% es que, bajo el efecto de los impactos y el desgaste de los granos, su superficie se vuelve cada vez m\u00e1s dura. (Acero Hadfield). La soldadura del acero al manganeso se realiza con electrodos especiales que poseen propiedades de protecci\u00f3n contra el desgaste adecuadas para el material base.<\/p>\n<p><strong>Ascensor serio.\u00a0<\/strong>Partes principales: el elemento inferior del brazo, el elemento superior del brazo y el cabezal. El elemento inferior del brazo incluye el tambor inferior del elevador, junto con los cojinetes.\u00a0El elemento inferior del bastidor es una estructura soldada a partir de una chapa curvada, con marcos de uni\u00f3n en los laterales para la conexi\u00f3n con la polea de transporte transversal. El elemento superior del bastidor es una estructura autoportante de secci\u00f3n rectangular simple. En \u00e9l se encuentra la abertura de montaje necesaria para la instalaci\u00f3n de la correa. La cabeza est\u00e1 compuesta por el tambor que asegura el accionamiento del elevador de cangilones, un mecanismo tensor de cadena y una abertura de descarga. La cabeza se une al brazo superior mediante una uni\u00f3n atornillada. El tambor de accionamiento situado en el cabezal acciona la correa de cangilones, lo que al mismo tiempo sirve para tensar la correa. El motor de la transmisi\u00f3n acciona el tambor mediante una transmisi\u00f3n por cadena. Las copas est\u00e1n fijadas mediante tornillos a una correa de goma con refuerzo de tela sin fin. Capacidad de transporte: 6 m\u00b3\/hora, potencia del motor: 1,5 kW<\/p>\n<p><strong>Limpiador en spray\u00a0<\/strong>Separador de material pulverizado de dos etapas con sistema de aspiraci\u00f3n y placa fina soldada. La superficie de los escalones est\u00e1 recubierta de goma. En el extremo posterior del separador de material pulverizado se ha instalado un racor de tuber\u00eda. En cualquiera de sus extremos puede conectarse una v\u00e1lvula de mariposa que controla la velocidad del aire. Las part\u00edculas de polvo separadas por el soplador se descargan a trav\u00e9s de un tubo de goma en el dep\u00f3sito de polvo. Las part\u00edculas limpias se deslizan hasta el dep\u00f3sito intermedio de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>Dep\u00f3sito de dosificaci\u00f3n del agente pulverizador\u00a0<\/strong>El material de pulverizaci\u00f3n, una vez seleccionado en el depurador, se acumula en el dep\u00f3sito dosificador. En la parte inferior del dep\u00f3sito dosificador, una v\u00e1lvula sectorial garantiza la regulaci\u00f3n del suministro de granulado a las boquillas pulverizadoras. La v\u00e1lvula sectorial es de accionamiento neum\u00e1tico. La cantidad de granulado que se desea pulverizar se puede ajustar mediante topes.\u00a0El material de esparcimiento que entra en el dep\u00f3sito solo puede pasar a trav\u00e9s de una rejilla interna, en la que quedan retenidas las impurezas de gran tama\u00f1o que, de llegar al dep\u00f3sito de esparcimiento, podr\u00edan causar problemas. Volumen del dep\u00f3sito: 0,5 m\u00b3<sup>3<\/sup>\u2013 N\u00famero de orificios de desag\u00fce: 3. Desde los orificios de desag\u00fce, el producto a pulverizar fluye a trav\u00e9s de mangueras de goma resistentes al desgaste hasta las turbinas pulverizadoras.<\/p>\n<p><strong>Sistema de extracci\u00f3n de polvo.\u00a0<\/strong><strong>Incluye\u00a0<\/strong>1 unidad de equipo de filtrado APSZ 6 con cartuchos, de aire comprimido y limpieza por impulsos autom\u00e1tica, completo, con sistema de control, cartuchos, accesorios de conexi\u00f3n de tuber\u00edas, tolva colectora de polvo y patas,\u00a01 recipiente colector de polvo, ventilador de extracci\u00f3n con motor, conductos de aire con los elementos de ventilaci\u00f3n necesarios, accesorios, silenciador y elementos de fijaci\u00f3n. El equipo no requiere ning\u00fan tipo de mantenimiento.\u00a0Los separadores de polvo est\u00e1n equipados con cartuchos DONALDSON TORIT ULTRA WEB. La eficiencia de separaci\u00f3n de polvo de los cartuchos es del 99,99 %. El valor de emisi\u00f3n de polvo del aire purificado que sale del filtro es de 2 mg\/m\u00b3.<sup>3<\/sup> est\u00e1 abajo.<\/p>\n<p><strong>Conductos de aire\u00a0<\/strong>El conducto de aire est\u00e1 formado por tubos rectos galvanizados y boquillas y acoplamientos de tubos. Conecta los puntos de aspiraci\u00f3n y descarga del esparcidor de gravilla, el colector de polvo y el extractor.<\/p>\n<p><strong>Controlar\u00a0<\/strong>Desde el armario de control se pueden poner en marcha y parar todos los equipos el\u00e9ctricos. Aqu\u00ed se encuentra el interruptor general, con el que se puede conectar o desconectar la tensi\u00f3n del equipo.\u00a0El sistema de control garantiza el arranque y la parada autom\u00e1ticos de los distintos motores en el orden adecuado. Asegura la protecci\u00f3n de los motores contra sobrecargas, as\u00ed como los bloqueos de seguridad.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Pista Convejor\u00a0<\/strong>El carro suspendido, cargado con las piezas a granallar, se desplaza por una cinta transportadora conectada a la parte superior de la m\u00e1quina hasta llegar a la zona de granallado y a las posiciones de carga y descarga. La cinta transportadora est\u00e1 fabricada con vigas en I de un tama\u00f1o adecuado a la capacidad de carga del carro. La v\u00eda suele tener forma de \u201eY\u201d, pero si las condiciones locales lo requieren, tambi\u00e9n puede tener forma de \u201eT\u201d o de media \u201eY\u201d. En la v\u00eda hay instalados dos carros de soporte de los soportes. El desplazamiento de los soportes se realiza manualmente.<\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2>Datos t\u00e9cnicos<\/h2>\n<p><strong>Dimensiones m\u00e1ximas de la suspensi\u00f3n:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Altura m\u00e1xima: 2200 mm<\/li>\n<li>Di\u00e1metro m\u00e1ximo: 1200 mm<\/li>\n<li>S\u0151lky m\u00e1x. 400 kg<\/li>\n<li>Calidad del material a extender: acero<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Dimensiones del distribuidor de arena y<\/strong> t<strong>espacio necesario para el estanque<\/strong>: \u00a0<span style=\"line-height: 1.5;\">seg\u00fan el dibujo adjunto<\/span><\/p>\n<p><strong>Modo de dispersi\u00f3n:\u00a0<\/strong>con rueda esparcidora, modo manual y autom\u00e1tico<\/p>\n<p><strong>Se necesita personal de servicio:\u00a0<\/strong>1 persona<\/p>\n<p><strong>Material para esparcir:\u00a0<\/strong>Grano de acero tipo GP<\/p>\n<p><strong>Carga de dispersi\u00f3n<\/strong>:1000 kg<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><strong>Poder de difusi\u00f3n:<\/strong>\u00a08-10 suspensiones por hora<\/p>\n<p><strong>El impacto ac\u00fastico de la m\u00e1quina en el medio ambiente:\u00a0<\/strong>83-85 dB(A)<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Cabezas separadoras<\/strong><\/p>\n<p>Cantidad: 3 unidades<\/p>\n<p>Modelo: ABRD-400<\/p>\n<p>Di\u00e1metro: 400 mm<\/p>\n<p>R\u00e9gimen de la rueda motriz: 2900 rpm<\/p>\n<p>Spray ocular: 130 kg\/min\/cabeza de pulverizaci\u00f3n<\/p>\n<p>Potencia del motor: 7,5 kW\/cabezal de pulverizaci\u00f3n<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Cinta transportadora <\/strong><\/p>\n<p>Capacidad de carga: 500 kg por suspensi\u00f3n<\/p>\n<p><strong>Demanda de energ\u00eda<\/strong><\/p>\n<p>El\u00e9ctrico: 34 kW<\/p>\n<p><strong>Aire comprimido<\/strong><\/p>\n<p>Presi\u00f3n: 6 bar<\/p>\n<p>Cantidad: 10 m3\/hora<\/p>\n<p><strong>Potencia del extractor de polvo: <\/strong>5200 m3\/h<\/p>\n<p><strong>Datos el\u00e9ctricos<\/strong><\/p>\n<p>Tensi\u00f3n de alimentaci\u00f3n: 3 x 400 V<\/p>\n<p>Tensi\u00f3n de control: 24 V<\/p>\n<p>Frecuencia: 50 Hz<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>M\u00e1quina de granallado con suspensi\u00f3n en Y y tres rodillos de dispersi\u00f3n para la limpieza exterior de bombonas de gas. Longitud: 2200 mm, di\u00e1metro: 1200 mm, peso: 400 kg. <em><strong>M\u00e1quina con una capacidad de 8-10 colgadas por hora (aprox. 250 bombonas de gas por turno)<\/strong><\/em>. 390 kg de granulado por minuto. Un solo sistema de suspensi\u00f3n puede albergar varias bombonas de gas<\/p>","protected":false},"featured_media":458,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[32,121,31],"product_tag":[123,39],"class_list":["post-398","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-gazpalack-nyomasproba-es-felujitas","product_cat-gazpalackok-kulso-tisztitasa","product_cat-termekek","product_tag-fuggesztopalya","product_tag-soretezes","first","instock","featured","shipping-taxable","purchasable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/398","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/458"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=398"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=398"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=398"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=398"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}