Gummiband 750 mm Breite, 700 mm Scheibendurchmesser. F\u00fcllung 0,12 m\u00b3, 200 kg gesamt, max. 5 kg Teilegewicht. Kappen zur Reinigung von Teilen. Die Sandstrahlanlage vom Typ GH wird haupts\u00e4chlich zur Oberfl\u00e4chenreinigung und Oberfl\u00e4chenbehandlung von Gussteilen, Schmiedeteilen und Pressteilen in loser Sch\u00fcttung empfohlen.<\/p>\n
Layouterstellung\u00a0<\/strong><\/p>\n Die Sandstrahlanlage vom Typ GH wird vorrangig zur Oberfl\u00e4chenreinigung und Oberfl\u00e4chenbehandlung von Gussteilen, Schmiedeteilen und Presslingen in loser Sch\u00fcttung empfohlen. Die Anlage ist mit einer einzigen Strahld\u00fcse ausgestattet. Die Strahld\u00fcse ist eine 6-Schaufel-Konstruktion mit axialer Schwerkraft-Schleifmittelzuf\u00fchrung und mechanischer Vorbeschleunigung, mit pr\u00e4ziser Einstellm\u00f6glichkeit des Schleifmittelstrahls.<\/p>\n Die zu schleifenden Teile sind auf die Gummitransportkette an der Vorderseite der Maschine zu legen. Durch die Drehung der Gummitransportkette f\u00fchren die Werkst\u00fccke innerhalb des Maschinengeh\u00e4uses eine rollende Bewegung \u00fcbereinander aus, w\u00e4hrend die aus der D\u00fcse gespr\u00fchten Schleifmittel ihre gesamte Oberfl\u00e4che reinigen.<\/p>\n Als Optionssatz<\/strong> Wir k\u00f6nnen f\u00fcr die Anlage ein automatisches hydraulisches Beladesystem liefern, das die vorbereitete Einheitspalette in die Anlage l\u00e4dt.<\/p>\n F\u00fcr eine optimale Oberfl\u00e4chenreinheit ist die Menge des ausgestreuten Strahlmittels und die Strahlzeit stufenlos einstellbar. Als Option kann der Spr\u00fchkopf auch mit einem Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung ausgestattet werden.<\/p>\n Durch \u00c4nderung der Drehzahl des Spr\u00fchkopfs kann die Geschwindigkeit der Aufprallpartikel des Strahlmittels verringert oder erh\u00f6ht werden. Die Innenfl\u00e4che des Strahlbereichs, die in die aktive Partikelstrahlzone f\u00e4llt, ist mit einer hochverschlei\u00dffesten Manganstahlverkleidung versehen. Das Strahlen ist nur bei geschlossener Kabinent\u00fcr m\u00f6glich, die einen perfekten Schutz vor Partikelabprall bietet. Eine Schalenumschaltung, eine Strahlmittelreinigungseinheit und ein Zuf\u00fchrer gew\u00e4hrleisten eine geschlossene und kontinuierliche Zirkulation des Strahlmittels. Die gereinigten Teile k\u00f6nnen nach Abschluss des Strahldurchgangs und dem \u00d6ffnen der T\u00fcr durch R\u00fcckdrehen des Gummibandes aus dem Arbeitsraum entnommen werden. Eine Patronenfilteranlage saugt den beim Strahlen entstehenden Staub ab und scheidet ihn ab. Die Anlage kann \u00fcber einen zentralen Schaltschrank gesteuert werden. F\u00fcr Servicezwecke kann der Handbetrieb, f\u00fcr den normalen Betrieb der Automatikbetrieb eingeschaltet werden.<\/p>\n <\/p>\n Aufgabe:<\/strong> Elemente eines Porenabsaugesystems:<\/strong> Die Riemen- und Kettenantriebe sind mit einer Schutzvorrichtung versehen, die den Zugang verhindert. T\u00fcren am Maschinengeh\u00e4use sind mit einer elektrischen Verriegelung versehen, um zu verhindern, dass die Maschine bei ge\u00f6ffneter T\u00fcr gestartet werden kann, bzw. um sicherzustellen, dass das Ger\u00e4t bei ge\u00f6ffneter T\u00fcr sofort stoppt. Die elektrischen Ger\u00e4te im Schaltschrank sind gegen unbefugte Bedienung durch ein Schloss gesichert. Ohne Staubabsaugung kann der Spr\u00fchvorgang nicht gestartet werden. Der Ger\u00e4uschpegel der Sandstrahlanlage.\u00a0<\/strong>Das von der Maschine erzeugte Ger\u00e4usch wird in unmittelbarer N\u00e4he der Maschine auf 80-84 dB(A) gesch\u00e4tzt. Geh\u00e4use (Spr\u00fchnebelbereich)\u00a0<\/strong>Das Geh\u00e4use ist eine geschwei\u00dfte Blechkonstruktion mit Profilstahlverst\u00e4rkung. Die Innenfl\u00e4che ist mit einer verschlei\u00dffesten Manganschicht versehen. Auf dem Geh\u00e4use ist die Schleuderturbine vom Typ ABR 380 montiert. Der Schleuderkopf wird von einem Elektromotor mit einer Leistung von 5,5 oder 7,5 kW und einer Drehzahl von 2800 U\/min \u00fcber vier Keilriemen angetrieben. Die Keilriemenspannung kann durch Kippen der Motorhalterung eingestellt werden. Beh\u00e4lter f\u00fcr Streugutreiniger und -spender.\u00a0<\/strong>Zwei-stufige Saugsystem-Siebmaschine aus Feinblech f\u00fcr saatgutf\u00e4higes Material. Die Oberfl\u00e4chen der Stufen sind aus Manganblech gefertigt. An der T\u00fcr befinden sich Saug\u00f6ffnungen. Am hinteren Ende des Windsichters ist ein Rohrkr\u00fcmmer angebracht. An jedem beliebigen Ende davon kann eine Drosselklappe zur Regelung der Luftgeschwindigkeit angeschlossen werden. In den Getreidereiniger ist ein Drehsieb integriert, das gr\u00f6\u00dfere Verunreinigungen aussondert, und eine Magnetwalze, die die Sandverunreinigung vom Getreidestrom trennt.<\/p>\n Die vom Windsichter abgetrennte Staubverschmutzung wird \u00fcber ein Gummirohr in den Staubbeh\u00e4lter abgef\u00fchrt. Die gereinigte K\u00f6rnung gelangt in den Aufgabepufferbeh\u00e4lter. Die im Saatgutreiniger sortierten Saatgutpartikel sammeln sich im Aufgabebh\u00e4lter. Am Boden des Aufgabebh\u00e4lters sorgt eine Sektor-Schleuse f\u00fcr die Regelung der K\u00f6rnungslieferung zu den S\u00e4aggregaten. Die Sektorschleuse ist pneumatisch bet\u00e4tigt. Durch Einstellen der Anschl\u00e4ge kann die auszubringende K\u00f6rnungmenge reguliert werden. Das in den Beh\u00e4lter gelangende Saatgut kann nur durch ein internes Sieb abflie\u00dfen, auf dem grobe Verunreinigungen h\u00e4ngen bleiben, die bei Einbringung in den Saatgutbeh\u00e4lter zu St\u00f6rungen f\u00fchren k\u00f6nnten. Beh\u00e4ltervolumen: 0,25 m3 - Anzahl der Ausl\u00e4sse: 1 St\u00fcck <\/p>\n Gummikette<\/strong><\/p>\n Die Abmessungen der Sandstrahlmaschine und<\/strong> tStandortanforderung<\/strong>: \u00a0gem\u00e4\u00df der beigef\u00fcgten Zeichnung<\/span><\/p>\n Zerst\u00e4uben\u00a0<\/strong>mit Spr\u00fchkopf, im manuellen und automatischen Modus<\/p>\n Ben\u00f6tigtes Servicepersonal:\u00a0<\/strong>1 Person<\/p>\n Streumaterial\u00a0<\/strong>Ac\u00e9lszemcse GP Typ 0,4-1,2 mm<\/p>\n Sch\u00fcttgutf\u00fcllung<\/strong>300 kg<\/p>\n \u00a0<\/strong>Streuleistung:<\/strong>\u00a08-10 Aufh\u00e4ngungen\/Stunde<\/p>\n Die L\u00e4rmbelastung der Maschine f\u00fcr die Umwelt:\u00a0<\/strong>83-85\u00a0dB(A)<\/p>\n <\/p>\n Spr\u00fchk\u00f6pfe<\/strong><\/p>\n Menge: 1 St\u00fcck<\/p>\n Typ: ABRD-380<\/p>\n Durchmesser: 380 mm<\/p>\n Laufraddrehzahl: 2800 U\/min<\/p>\n Streudusche: 130 kg\/min\/D\u00fcse<\/p>\n Antriebsleistung: 5,5 kW\/Spr\u00fchkopf<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Energiebedarf<\/strong><\/p>\n Elektro: 11,4 kW<\/p>\n Druckluft<\/strong><\/p>\n Druck: 6 bar<\/p>\n Menge: 10 m\u00b3\/h<\/p>\n Abluftventilatorleistung: <\/strong>5200 m\u00b3\/h<\/p>\n Elektrische Daten<\/strong><\/p>\n Netzspannung: 3 x 400 V<\/p>\n Steuerspannung: 24 V<\/p>\n Frequenz: 50 Hz<\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Gummiband-Sandstrahlmaschine zum Sandstrahlen von Gasflaschenteilen und kleineren Gasflaschen. Gummiband 750 mm Breite, Scheibe 700 mm Durchmesser. 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Allgemeine Beschreibung<\/h2>\n
Staubansaugung, Staubabscheidung<\/strong><\/h3>\n
\nDie Absaugung von Staub aus dem Arbeitsbereich w\u00e4hrend des Sandstrahlens und die Verhinderung des Austritts von Staub in die Umwelt.<\/p>\n
\nRadialventilator, Patronenfilter, Absaugrohrleitung. Die abgesaugte und gereinigte Luft kann rezirkuliert oder ins Freie geleitet werden. Der Staubgehalt der gereinigten Luft nach dem Filter betr\u00e4gt maximal 3 mg\/m3.<\/p>\n<\/h3>\n
Sicherheitstechnik-Elemente<\/strong><\/h3>\n
\nDas Ger\u00e4t verf\u00fcgt \u00fcber 2 Not-Aus-Taster, deren Bet\u00e4tigung das Ger\u00e4t sofort stoppt. Alle Einheiten des Ger\u00e4ts sind an das kabelgebundene Schutzleitersystem angeschlossen. Die Netzkabel werden \u00fcber metrische Verschraubungen in Schutzrohren zu den Motoren gef\u00fchrt.
\nDie elektrischen Einheiten des Ger\u00e4ts sind mit den erforderlichen Standardkennzeichnungen versehen<\/p>\n<\/h3>\n
Umweltbelastung der Anlage<\/strong><\/h3>\n
\nDer Ger\u00e4uschwert der Staubabsaug- und Staubabscheideeinheit liegt zwischen 75 und 78 dB(A). H\u00f6here Ger\u00e4uschwerte als die angegebenen Werte sind bei der Bet\u00e4tigung der Ventile f\u00fcr die R\u00fccksp\u00fclung der Patronen zu erwarten \u2013 dann liegt der Impulsger\u00e4uschpegel um die 80 dB(A).
\nUmweltbelastung in der Portiererbranche.\u00a0<\/strong>Gem\u00e4\u00df den in dem Angebot beschriebenen Vorg\u00e4ngen ist die Staubbelastung der Luft nach dem Staubfilter unter 3 mg\/m3. Dies best\u00e4tigen auch die bisher durchgef\u00fchrten Messungen. Die gesamte gefilterte Luftmenge kann in die Umgebung abgegeben werden. Als Strahlmittel f\u00fcr die Anlage wird Stahlkorn verwendet. Je nach Material der zu reinigenden Teile kann das belastete Luftmaterial fibrogene Substanzen enthalten, aufgrund derer \u00fcber das Schicksal der gefilterten Luft gem\u00e4\u00df Punkt 2 der einschl\u00e4gigen Norm \u201eAnforderungen an die Luftreinheit am Arbeitsplatz \u2013 St\u00e4ube\u201d \u2013 MSZ-21461-2:1992 entschieden werden muss.<\/p>\nLieferungseinheiten<\/h2>\n
\nDer Boden des Geh\u00e4uses ist als konische Rinne ausgebildet. Darin werden heruntergefallenes Korn und schwerere Verunreinigungen gesammelt. In der konischen Rinne befindet sich eine F\u00f6rderschnecke, die das Streugut zum Schaufelradelevator transportiert. Am Geh\u00e4use ist das Antriebsgetriebe zur Drehung des Gummibandes angebracht.
\nDer angetriebene, endlos laufende Gummi-F\u00f6rdergurt h\u00e4lt die zugef\u00fchrten Teile in st\u00e4ndiger Bewegung. Zur Absaugung des im Geh\u00e4use entstehenden Staubes ist am Geh\u00e4use ein Absaugstutzen ausgebildet, \u00fcber den das Geh\u00e4use an das Staubabsaugungsnetz der gesamten Maschine angeschlossen ist.
\nMangan-Verschlei\u00dfschutz\u00a0<\/strong>Die gesamte Innenfl\u00e4che des Streuraums ist mit einer speziellen, verschlei\u00dffesten Manganplatte ausgekleidet. Die Plattendicke betr\u00e4gt 5\u20138 mm. Der Verschlei\u00dfschutz sch\u00fctzt die Bauteile der Maschine langfristig vor den sch\u00e4dlichen Abnutzungseinfl\u00fcssen des Streustrahls.\u00a0Eine charakteristische Eigenschaft des manganhaltigen Stahls 13% ist, dass seine Oberfl\u00e4che durch die Schlag- und Abriebwirkung der K\u00f6rner immer h\u00e4rter wird (Hadfield-Stahl). Das Schwei\u00dfen des Manganstahls erfolgt mit speziellen Elektroden, die \u00fcber den f\u00fcr das Grundmaterial entsprechenden Verschlei\u00dfschutzeigenschaften verf\u00fcgen.
\nSerielle Aufzuganlage mit Wartungsb\u00fchne.\u00a0<\/strong>Hauptbestandteile: unterer\u00e4ll\u00e4ger, oberer Tr\u00e4ger und Kopf. Der untere Tr\u00e4ger enth\u00e4lt die untere Trommel und Lagerung des Becherwerks. Der untere Tr\u00e4ger ist eine Konstruktion aus gebogenem Blech, verschwei\u00dft mit Anschwei\u00dfrahmen an den Seiten zur Verbindung mit der Querschnecke. Der obere Tr\u00e4ger ist eine selbsttragende Konstruktion mit rechteckigem Querschnitt. Darauf befindet sich die Montage\u00f6ffnung f\u00fcr die Bandmontage. Der Kopf besteht aus der Trommel, die den Antrieb des Becherwerks liefert, der Kettenspannvorrichtung und der Auswurfauslass\u00f6ffnung.
\nDer Kopf ist mittels Schraubverbindung mit dem oberen F\u00f6rderer verbunden. An der Trommel im Kopf wird der Becherboden angetrieben, der gleichzeitig zur Bandspannung dient. Die Becher sind mittels Schraubverbindung an einem endloss ausgef\u00fchrten, mit Gewebe verst\u00e4rkten Gummiband befestigt. F\u00f6rderleistung: 4 m\u00b3\/h, Antriebsleistung: 0,75 kW<\/p>\n
\nDas Spritzgut flie\u00dft von den Ausl\u00e4ssen \u00fcber verschlei\u00dffeste Gummischl\u00e4uche zu den Spritzturbinen.<\/p>\n<\/h2>\n
Technische Daten<\/h2>\n
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