{"id":397,"date":"2026-03-19T13:33:37","date_gmt":"2026-03-19T13:33:37","guid":{"rendered":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/?post_type=product&p=397"},"modified":"2026-03-19T13:34:08","modified_gmt":"2026-03-19T13:34:08","slug":"cst-300-horizontale-gorgos-reihenlegemaschine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/termek\/cst-300-horizontalis-gorgos-soretezogep\/","title":{"rendered":"CST-300 Horizontale Rollenstrahlmaschine"},"content":{"rendered":"

Die Strahlmaschine vom Typ CST-300 eignet sich vor allem f\u00fcr die Au\u00dfenfl\u00e4chen von Rohren, Flaschen und Zylindern,\u00a0<\/strong>fortlaufend<\/u> zur Entsalzung, <\/strong>Oberfl\u00e4che<\/strong>\u2010<\/strong>Offizier<\/strong>\u00ed<\/strong>t<\/strong>\u00e1<\/strong>s<\/strong>\u00e1<\/strong>geeignet f\u00fcr<\/strong>.<\/p>\n

Technische Beschreibung<\/h2>\n
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Die Strahlanlage vom Typ CST-300 ist eine Strahlmaschine, die speziell f\u00fcr das Strahlen der Au\u00dfenfl\u00e4chen von Rohren, zylindrischen Beh\u00e4ltern und anderen zylindrischen K\u00f6rpern geeignet ist. \u00a0Im vorliegenden Fall empfehlen wir die Anlage zum Strahlen von Gasflaschen mit einem Durchmesser von 100\u2013270 mm und einer L\u00e4nge von bis zu 1700 mm.<\/p>\n

Die Anlage verf\u00fcgt \u00fcber zwei Spr\u00fchk\u00f6pfe vom Typ ABR-D 400. Der Spr\u00fchkopf ist oberhalb der Laufbahnebene angeordnet. Die Ausbringung erfolgt in einer Ebene parallel zur Fahrtrichtung. Der Spr\u00fchkopf ist eine achsial ausgerichtete, mit Schwerkraftzufuhr ausgestattete Konstruktion mit acht Fl\u00fcgeln und Vorbeschleuniger, die eine pr\u00e4zise Einstellung des Spr\u00fchstrahls erm\u00f6glicht. Die Oberfl\u00e4chen der Maschine, die in den aktiven Bereich fallen, sind mit einer hochverschlei\u00dffesten Manganstahlauskleidung versehen. An den Ein- und Auslass\u00f6ffnungen des Maschinengeh\u00e4uses angebrachte Gummivorh\u00e4nge verhindern das Herausspritzen des Streuguts. Die geschlossene und kontinuierliche Zirkulation des Streuguts wird durch eine F\u00f6rderschnecke, einen Becherelevator, eine Streugut-Reinigungseinheit und eine Dosiervorrichtung gew\u00e4hrleistet. Das Werkst\u00fcck f\u00fchrt w\u00e4hrend des Reinigungsvorgangs gleichzeitig eine geradlinige Bewegung und eine Drehbewegung um seine eigene Achse aus. Dies wird durch eine spezielle diabolische Rollenbahn realisiert. Jede Rolle der Rollenbahn ist angetrieben. Das Absaug- und Abscheidesystem der Anlage besteht aus verzinkten Stahlrohren, Formteilen, einem Absaugventilator und einem Patronenstaubabscheider. Der Gesamtabsaugbedarf der Anlage betr\u00e4gt 5000 m\u00b3\/h bei einem Druckunterschied von 2000 Pa. Die Staubemissionen entsprechen den Umweltschutznormen. Staubemission max. 3 mg\/m\u00b3. Alle Funktionen der Maschine k\u00f6nnen \u00fcber einen zentralen Schaltschrank gesteuert werden. Neben dem Normalbetrieb (Automatikbetrieb) steht f\u00fcr Wartungszwecke auch eine manuelle Steuerung zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n<\/div>\n

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Sicherheitstechnik-Elemente<\/h3>\n
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Die Keilriemen und Kettenantriebe sind mit einer Schutzabdeckung versehen, die den Zugang verhindert.\u00a0Die Luken im Maschinenraum sind mit einer elektrischen Verriegelung ausgestattet, die sicherstellt, dass die Maschine bei ge\u00f6ffneter T\u00fcr nicht gestartet werden kann und dass die Anlage bei \u00d6ffnen der T\u00fcr sofort abschaltet.\u00a0Die elektrischen Einrichtungen am Schaltschrank sind mit einer Verriegelung gegen unbefugte Bet\u00e4tigung gesichert.<\/p>\n

An der Anlage befinden sich 4 Not-Aus-Taster; durch Dr\u00fccken eines beliebigen Tasters wird die Anlage sofort abgeschaltet. Das Ger\u00e4t kann ohne funktionierende Staubabsaugung nicht streuen. Die in den Maschinenraum integrierten Schleusen an der Ein- und Ausgangsseite verhindern das Austreten des Streuguts.\u00a0Alle Einheiten der Anlage sind an das kabelgebundene Ber\u00fchrungsschutzsystem angeschlossen. Die Stromkabel sind in Schutzrohren durch die Kabelverschraubungen zu den Motoren gef\u00fchrt.
\nDie elektrischen Einheiten des Ger\u00e4ts sind mit den erforderlichen Standardkennzeichnungen versehen<\/p>\n<\/div>\n

Umweltbelastung der Anlage<\/h3>\n
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Der Ger\u00e4uschpegel der Sandstrahlanlage.\u00a0<\/strong>Der von der Maschine erzeugte L\u00e4rm wird in unmittelbarer N\u00e4he der Maschine auf 81\u201385 dB(A) gesch\u00e4tzt. Der von der Staubabsaug- und Staubabscheideeinheit erzeugte L\u00e4rm liegt nach Schalld\u00e4mmung und Schalld\u00e4mpfung zwischen 70 und 75 dB(A). Bei der Bet\u00e4tigung der Ventile zur R\u00fccksp\u00fclung der Filterpatronen ist mit einem h\u00f6heren Ger\u00e4uschpegel als den angegebenen Werten zu rechnen \u2013 dabei liegt der Impulsger\u00e4uschpegel bei etwa 80 dB(A). Der allgemeine Ger\u00e4uschpegel der Anlage kann durch Schalld\u00e4mmung auf unter 80 dBA gesenkt werden.<\/p>\n

Umweltbelastung in der Portiererbranche.\u00a0<\/strong>Wie im Angebot beschrieben, liegt die Staubbelastung der Luft hinter dem Staubfilter unter 3 mg\/m\u00b3. Dies wird auch durch die bisher durchgef\u00fchrten Messungen best\u00e4tigt. Die gesamte gefilterte Luftmenge kann in die Umgebung abgeleitet oder in den Arbeitsraum zur\u00fcckgef\u00fchrt werden. Als Streumaterial f\u00fcr die Streuung wird Stahlgranulat verwendet. Daher enth\u00e4lt die Luft keine fibrogenen Stoffe, sodass gem\u00e4\u00df Punkt 2 der einschl\u00e4gigen Norm \u201eAnforderungen an die Luftreinheit am Arbeitsplatz \u2013 Schwebstaub\u201d \u2013 MSZ-21461-2:1992 gem\u00e4\u00df Punkt 2 die zul\u00e4ssige durchschnittliche Konzentration von 10 mg\/m\u00b3 betr\u00e4gt.<\/p>\n<\/div>\n

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Beschreibung der Hauptkomponenten<\/h2>\n
Ein- und Ausfahrtsrollbahn.\u00a0<\/strong>F\u00f6rderbahn mit teuflischen Rollen, aufgebaut auf einem Profilstahlrahmen. Alle Rollen sind angetrieben. Der Rollenabstand betr\u00e4gt 185 mm. Der Neigungswinkel der Rollen betr\u00e4gt 45 Grad. Der Antrieb wird \u00fcber doppelte Kettenr\u00e4der \u00fcbertragen. Die Drehzahl des elektromotorischen Antriebs ist mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar. Unterhalb der Auslaufbahn befindet sich eine Schneckenf\u00f6rderrinne, um das in der Feder verbleibende Streugut wieder in die Maschine zur\u00fcckzuf\u00fchren.<\/div>\n
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Verschlei\u00dfschutz durch Mangan.\u00a0<\/strong>Die gesamte Innenfl\u00e4che des Streuraums ist mit einer speziellen, verschlei\u00dffesten Manganplatte ausgekleidet. Die Manganplatte ist 8 mm dick. Der Verschlei\u00dfschutz sch\u00fctzt die Bauteile der Maschine langfristig vor den sch\u00e4dlichen Abnutzungseinfl\u00fcssen des Streustrahls. Die besonders stark beanspruchten Oberfl\u00e4chen sind durch austauschbare Verschlei\u00dfplatten aus einer speziellen Stahllegierung gesch\u00fctzt.\u00a0Auch die Rollen im Maschinengeh\u00e4use bestehen aus einem speziellen verschlei\u00dffesten Material. Eine charakteristische Eigenschaft des manganhaltigen Stahls 13% ist, dass seine Oberfl\u00e4che durch die Schlag- und Abriebwirkung der K\u00f6rner immer h\u00e4rter wird. (Hadfield-Stahl). Das Schwei\u00dfen von Manganstahl erfolgt mit speziellen Elektroden, die \u00fcber die dem Grundwerkstoff entsprechenden Verschlei\u00dfschutzeigenschaften verf\u00fcgen.<\/p>\n

Maschinenraum.<\/strong> Das Maschinengeh\u00e4use ist eine geschwei\u00dfte Blechkonstruktion mit Verst\u00e4rkungen aus Profilstahl. Die Innenfl\u00e4che ist mit einem Verschlei\u00dfschutz aus Manganstahl versehen. An den Seitenw\u00e4nden des Maschinengeh\u00e4uses sind zwei Streud\u00fcsen vom Typ ABR \u2013 401 in versetzter Anordnung angebracht. Die Streud\u00fcsen werden einzeln von einem Elektromotor mit einer Leistung von 11 kW und einer Drehzahl von 2800 U\/min \u00fcber vier Keilriemen angetrieben. Die Keilriemenspannung l\u00e4sst sich durch Kippen des Motorhalters einstellen. Das Maschinengeh\u00e4use steht auf vier F\u00fc\u00dfen. Der Boden ist konisch gew\u00f6lbt. Hier werden das heruntergefallene Granulat und schwerere Verunreinigungen gesammelt. In der konischen Mulde befindet sich eine F\u00f6rderschnecke, die das Streugut zu den Becherwerken bef\u00f6rdert. Die Schneckenwelle wird \u00fcber eine starre Kupplung vom unteren Trommel des Becherwerks angetrieben.\u00a0Zur Absaugung des im Maschinenraum entstehenden Staubs ist am Maschinenraum ein Absaugstutzen vorgesehen, \u00fcber den der Maschinenraum an das Staubabsaugungsnetz der gesamten Maschine angeschlossen ist.<\/p>\n

Becherwerk\u00a0<\/strong>Hauptkomponenten: unterer Schaft, oberer Schaft und Kopf. Der untere Schaft umfasst die untere Trommel des Elevators, die auf der einen Seite am Elevatorschaft gelagert ist, w\u00e4hrend die andere H\u00e4lfte \u00fcber eine Kupplung mit der Schneckenwelle verbunden ist. Das untere Schaftelement ist eine aus gebogenen Blechen geschwei\u00dfte Konstruktion mit seitlichen Anschlussrahmen f\u00fcr die Montage an der Schnecke. Das obere Schaftelement ist eine selbsttragende Konstruktion mit einfachem rechteckigem Querschnitt. Daran befindet sich die f\u00fcr die Montage des Riemens erforderliche Montage\u00f6ffnung. Der Kopf besteht aus der Trommel, die den Antrieb des Becherelevators gew\u00e4hrleistet, einer Kettenspannvorrichtung und einer Auslass\u00f6ffnung. Der Kopf ist \u00fcber eine Schraubverbindung mit dem oberen Schenkel verbunden. Die Antriebstrommel im Kopf sorgt f\u00fcr den Antrieb des Becherbandes und dient gleichzeitig zur Spannung des Bandes. Der Getriebemotor treibt die Trommel \u00fcber einen Kettenantrieb an. Die Becher sind mit Schraubverbindungen an einem endlosen, mit Gewebe verst\u00e4rkten Gummiband befestigt.
\nAn der Seite des Elevators ist ein Nachf\u00fcllbeh\u00e4lter f\u00fcr das Streugut angebracht. Der Nachf\u00fcllbeh\u00e4lter ist \u00fcber eine Gleitrinne und ein pneumatisch bet\u00e4tigtes Sektorschieberventil mit dem unteren Schenkel des Elevators verbunden.\u00a0Der Nachf\u00fcllbeh\u00e4lter dosiert zus\u00e4tzliches Granulat in das System, wenn gr\u00f6\u00dfere Werkst\u00fccke das Streugut aus dem Maschinenraum bef\u00f6rdern und \u00fcberbr\u00fcckt so die Leerlaufzeit, bis das Granulat wieder in den Dosierbeh\u00e4lter gelangt.\u00a0Der Betrieb des Zusatzbeh\u00e4lters erfolgt vollautomatisch.<\/p>\n<\/div>\n

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Reinigungsmittel f\u00fcr Streugut (Windschutzmittel).<\/strong> Aus Feinblech geschwei\u00dfte, zweistufige Streugut-Sortieranlage mit Saugsystem. Die Oberfl\u00e4chen der Stufen sind mit Gummi beschichtet. An der T\u00fcr befinden sich Ansaug\u00f6ffnungen. Am hinteren Ende des Windsiebs ist ein Rohrstutzen angebracht. An jedes Ende dieses Stutzens kann eine Drosselklappe zur Regelung der Luftgeschwindigkeit angeschlossen werden. Der vom Windsichter abgetrennte Staub wird \u00fcber einen Gummischlauch in den Staubbeh\u00e4lter abgeleitet. Das gereinigte Korn rutscht in den Dosierbeh\u00e4lter.Dosierbeh\u00e4lter.\u00a0<\/strong>Das im Windsichter sortierte Streugut sammelt sich im Dosierbeh\u00e4lter. Am Boden des Dosierbeh\u00e4lters sorgt ein Sektorschieber daf\u00fcr, dass die richtige Menge Streugut zu den Streud\u00fcsen gelangt. Die Sektorschieber werden durch einen pneumatischen Arbeitszylinder bet\u00e4tigt. Das durch die Sektorschieber flie\u00dfende Streugut gelangt \u00fcber verschlei\u00dffeste Gummischl\u00e4uche zu den Streuk\u00f6pfen. Bei einer eventuellen \u00dcberf\u00fcllung des Dosierbeh\u00e4lters wird das \u00fcbersch\u00fcssige Streugut \u00fcber ein \u00dcberlaufrohr in den am Elevator befindlichen Ausgleichsbeh\u00e4lter geleitet. Das in den Beh\u00e4lter gelangende Streugut kann nur durch ein inneres Sieb abflie\u00dfen, an dem gr\u00f6\u00dfere Verunreinigungen h\u00e4ngen bleiben, die bei Eintritt in die Streud\u00fcse Sch\u00e4den verursachen k\u00f6nnten.<\/p>\n

Ein- und Ausgangssperre.\u00a0<\/strong>Seine Funktion besteht darin, das Herausspritzen des Streuguts aus dem Maschinenraum zu verhindern. Er besteht aus einer horizontal und vertikal montierten mehrschichtigen Gummimanschette sowie B\u00fcrstensegmenten.<\/p>\n<\/div>\n

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Staubabsaug- und Staubabscheidesystem\u00a0<\/strong>Es sorgt f\u00fcr die Absaugung des beim Strahlen entstehenden Staubs, die Reinigung der staubhaltigen Luft sowie die Ableitung der gereinigten Luft oder deren R\u00fcckf\u00fchrung nach Bedarf. Hauptkomponenten: Absaugventilator
\nLuftkanalsystem mit Staubabscheider. Der Absaugventilator ist ein Reinluftventilator. Seine elektrische Leistung betr\u00e4gt 5,5 kW. Seine Luftf\u00f6rderleistung betr\u00e4gt 5000 m\u00b3\/h. Die Luftkanalisation besteht aus verzinkten geraden Rohren, Rohrformst\u00fccken und Rohrverbindungsst\u00fccken. Die Strahlanlage verbindet die Absaug- und Ausblasstellen der Strahlanlage, des Staubabscheiders und des Absaugventilators miteinander. F\u00fcr den Staubabscheider wird ein Patronenfilter vom Typ \u201eAPSZ\u201d empfohlen, der speziell f\u00fcr die Abscheidung von abrasiven St\u00e4uben geeignet ist.
\nDie staubhaltige Luft str\u00f6mt durch ein Labyrinth zu den Filterpatronen. Der grobk\u00f6rnige Staub verliert im Labyrinth seine Bewegungsenergie und gelangt in den Staubauffangbeh\u00e4lter.\u00a0Die staubhaltige Luft wird durch die sogenannten Ultra-Web-Filter geleitet. Der Staub haftet an der Oberfl\u00e4che der Filter, und nur die saubere Luft str\u00f6mt aus dem Filter. Der an der Filteroberfl\u00e4che haftende Staub wird durch Druckluft, die pulsierend entgegen der Str\u00f6mungsrichtung der abgesaugten Luft eingeleitet wird, in den Staubauffangbeh\u00e4lter \u201eabgesch\u00fcttelt\u201d. Der Filter f\u00e4ngt 99,731 % des Staubs auf.\u00a0Die gereinigte Luft kann \u00fcber den Auslasskamin des Ventilators abgeleitet werden oder zu ca. 75 % durch Umschalten eines Winter-Sommer-Ventils in den Arbeitsraum zur\u00fcckgef\u00fchrt werden.Steuerung.\u00a0<\/strong>Alle elektrischen Anlagen k\u00f6nnen vom Schaltschrank aus gestartet und gestoppt werden. Hier befindet sich der Hauptschalter, mit dem die Anlage unter Spannung gesetzt oder spannungsfrei geschaltet werden kann. Die Steuerung gew\u00e4hrleistet das automatische Starten und Stoppen der verschiedenen Motoren in der richtigen Reihenfolge. Sie sorgt f\u00fcr den \u00dcberlastschutz der Motoren sowie f\u00fcr die sicherheitstechnischen Verriegelungen.<\/div>\n
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Technische Daten<\/h2>\n
Werkst\u00fcck<\/strong><\/div>\n
Mindestdurchmesser \u2013 100 mm<\/div>\n
Maximaler Durchmesser \u2013 300 mm
\nMindestl\u00e4nge des Werkst\u00fccks \u2013 500 mm<\/div>\n
Maximale Werkst\u00fcckl\u00e4nge \u2013 2000 mm<\/div>\n
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Reinigung und Streuen, Rennstrecke<\/strong><\/div>\n
Reinigungsleistung \u2013 bei Stufe SA 2 1\/2 \u2013 2 Meter\/Minute<\/div>\n
Anzahl der Spr\u00fchk\u00f6pfe: 2 St\u00fcck<\/div>\n
Spr\u00fchkopftyp \u2013 ABR 401<\/div>\n
Durchmesser der Spr\u00fchk\u00f6pfe \u2013 400 mm<\/div>\n
Drehzahl des Laufrads \u2013 2800 Umdrehungen pro Minute<\/div>\n
Kornaussto\u00df pro Spr\u00fchkopf \u2013 300 kg\/Minute<\/div>\n
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Belastbarkeit der Laufbahn \u2013 200 kg\/m<\/div>\n
Geschwindigkeitsbereich: 1\u20138 Meter pro Minute<\/div>\n
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Bet\u00e1p<\/strong><\/div>\n
Elektrische Daten: Versorgungsspannung \u2013 3 x 400 V<\/div>\n
Steuerspannung \u2013 24 V<\/div>\n
Frequenz \u2013 50 Hz<\/div>\n
Strombedarf der Basismaschine \u2013 45 kW<\/div>\n
Staubabsaugsystem \u2013 5,5 kW<\/div>\n
Antrieb der Rollenbahn \u2013 2,5 kW
\nDruck der Druckluft \u2013 6 bar<\/div>\n
Druckluftmenge \u2013 10 m\u00b3\/h<\/div>\n
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Streugut<\/strong><\/div>\n
Ladung Streugut \u2013 1500 kg<\/div>\n
Empfohlene Korngr\u00f6\u00dfe des Streuguts \u2013 0,4\u20131,2 mm<\/div>\n
Leistung des Staubabsaugventilators \u2013 5000 m\u00b3\/h<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Die Granulatstreumaschine vom Typ CST-300 eignet sich vor allem f\u00fcr die Au\u00dfenfl\u00e4chen von Rohren, Flaschen und zylindrischen K\u00f6rpern, fortlaufend<\/u> Eignet sich zur Entkalkung und Oberfl\u00e4chenreinigung von Anlagen.\u00a0<\/b>Durchmesser 100\u2013300 mm. L\u00e4nge der Gasflasche min. 500 mm. Aussto\u00dfmenge 600 kg\/min<\/p>","protected":false},"featured_media":445,"template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[32,121,31],"product_tag":[122,39],"class_list":["post-397","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-gazpalack-nyomasproba-es-felujitas","product_cat-gazpalackok-kulso-tisztitasa","product_cat-termekek","product_tag-gorgo-palya","product_tag-soretezes","first","instock","shipping-taxable","purchasable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/397","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/445"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=397"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=397"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=397"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pwent.lionstackailab.hu\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=397"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}