Gázpalack szárítás optimalizálása
Sokszor látok olyan megoldást gázgyáraknál, gázpalack karbantartóknál, hogy vizes nyomáspróbázás után 80-120 gázpalackot szárítanak egy időben. Történik mindez viszonylag alacsony, 30-50 Celsius fokon.
Mindig tiltakoztam ez ellen. Miért?
- 80-120 palack nem fér el kis helyen. 80-120 palack helye ~körülbelül 20-30 m2 és akkor még nem számoltuk a közlekedési utakat
- letárolni egymás mellé a palackokat, majd onnan elővenni egyenlő azzal, hogy fölöslegesen mozgatom a palackokat egy nagyobb szárítási területre. Kerülgetem a szorosan egymás mellé letett palackokat = sok idő = sok emberi munka
Letárolni a gázpalackokat 6-8 órára?
- = a palackok megálltak a karbantartási folyamatban
- = a vevő 6-8 órával később kapja vissza a palackjait
- = a gyártási folyamatomban 80-120 palackkal több lesz, ez félkész termék, amiért az ügyfél nem fog fizetni, s meg sem tudom tölteni ha a sajátom
Mit tartok jó megoldásnak?
- Termeljünk abban az ütemben, amire szükség van. Mit tegyek, ha napi 150 db palackot kell, karbantartanom s erre van 480 percem? Van egy egy nyomópadom, amely 6 gázpalack egyszerre történő vizsgálatára alkalmas? Ekkor minden ~20 perben kell, hogy befejezzek egy 6 palackos próbanyomási ciklust. Olyan szárítóra van szükségem, ami képes leszárítani 6 gázpalackot 20 perc alatt. A termelésben csak 12 palack lesz. Azokat azonnal továbbítani lehet a következő műveletekre.
- Telepítsük a szárítót a lehető legközelebb a nyomópadhoz, úgy hogy a még a gázpalackok mozgatását, a gép töltését és ürítését ne zavarja. Egy 20 perces ciklusidőben egy félautomata gépnél már 1 ember is kezelheti a szárító gépet és próbanyomást végző gépet.
- Itt a régi nyomópadok jó használatát írom le. Már vannak olyan nyomópadok is amelyek teljesen automata módon elvégzik a gázpalackok vízzel történő feltöltését, nyomáspróbázását, kiürítését s száraz gőzzel történő kiszárítását. Itt csak 6 palack van termelésben ennek az összes előnyével!
Bármilyen kérdésével kérem keressen. Gyártási folyamatok optimalizálásában, problémamegoldásban, lean támogatásban örömmel állunk rendelkezésére a Lean Enterprise Institute Magyarország munkatársaival.
Szabó Lajos
Web: http://pwent.eu
Email: lajos@pwent.eu
GSM: +36 (20) 927-3719
Skype: lajos_szabo
LinkedIn: hu.linkedin.com/in/szlajos/
Érdekli a teljes esettanulmány?
Érdeklik az ábrák, méterek, idők, számítások? Érdeklődőknek és feliratkozóknak teljes esettanulmányt küldünk rajzokkal, számításokkal! Ciklusidőkkel! Elég ha megadja az email címét és tárgyban hogy „Esettanulmány-szárítás”
Néhány hasznos link
